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打磨弧面时，砂轮和砂带磨削各有其特点。
砂轮磨削的特点：
1、砂轮磨削通常用于较粗的研磨，其切割能力较强，适用于快速去除大量材料。
2、砂轮可以调整磨削深度，适用于对弧面进行精细的修整和打磨。
3、砂轮磨削可以获得较高的加工精度和表面质量。
不过，砂轮磨削可能会产生较大的热量和噪音，需要注意冷却和通风，砂轮的选用要根据加工材料的硬度和韧性来决定，否则可能会出现砂轮磨损过快或者加工不精细的情况。
砂带磨削的特点：
1、砂带磨削适用于细磨和抛光，可以很好地处理工件表面的细节部分和交接部位。
2、砂带磨削时，由于砂带的柔软性，可以更容易地适应各种弧面形状，实现均匀磨削。
3、砂带磨削的加工范围较广，可以用于金属、木材、塑料等多种材料的磨削和抛光。
砂带磨削的切割能力相对较弱，主要用于后期精加工和抛光，去除余量较小，由于砂带的接触面积相对较小，对于大范围的平面磨削可能效率较低。
针对弧面的打磨，砂轮和砂带磨削各有优势，具体选择哪种方式，需要根据加工需求、材料特性以及操作经验来综合考虑。